De l’idée à l’impact : une installation de sachets à 6 voies avec ouverture facile intelligente

Le client disposait d’une machine existante, mais souhaitait la transformer en une application entièrement nouvelle :

• adaptée au scellage et au découpage de sachets pour compléments alimentaires,
• avec un processus de production à 6 voies,
• et équipé d’un système d’ouverture facile, dans lequel la partie déchirée doit rester fixée à l’emballage.

En outre, la machine devait pouvoir être rapidement convertie à d’autres applications et, si nécessaire, facilement rétablir sa fonction standard d’origine.

Une combinaison ambitieuse de mécanique, de technique de découpe, de qualité de scellage et de flexibilité.

Comme il ne s’agissait pas seulement de pièces détachées, mais d’une solution globale fonctionnelle, nous avons abordé le projet de manière intégrale :

• analyse du châssis existant et des lignes de remplissage
• détermination de l’espace nécessaire pour un traitement à 6 voies,
• intégration des fonctions de scellage et de découpe en un seul mouvement contrôlé,
• et élaboration d’un concept modulaire permettant un remplacement rapide.

Une partie essentielle de la solution était la conception et la production des modules de scellage et de découpe interchangeables. :

Il était très important pour le client que ceux-ci puissent être rapidement convertis, avec un temps d’arrêt et une perte de production minimaux

Les modules ont été entièrement conçus pour le matériau spécifique utilisé par le client pour ses sachets. Le produit à conditionner a en outre un poids spécifique très faible, ce dont il fallait tenir compte. Nous avons déjà utilisé plusieurs fois le système d’ouverture facile, qui a été intégré assez rapidement.

Une complexité supplémentaire résidait pour nous dans les propriétés du matériau d’emballage utilisé, combinées au poids très faible du produit final.

Cela exigeait non seulement les géométries de découpe extrêmement précises habituelles, mais aussi une conception spécifique permettant d’assurer une fermeture stable malgré le poids relativement faible et de ne pas ralentir le transport des sachets, afin de pouvoir atteindre la capacité souhaitée.

Après plusieurs phases de test et un ajustement minutieux de la conception, de la pression de découpe, de la température et du timing, un processus stable et reproductible a finalement été mis en place.

Après l’assemblage et le réglage, la machine a été mise en production avec succès. Le client dispose désormais d’une machine à 6 voies pour le traitement des sachets, offrant une qualité de scellage et de découpe fiable, une fonctionnalité d’ouverture facile qui fonctionne parfaitement et des possibilités de changement rapides grâce à sa conception modulaire.